Til-247 effektmotstand av EAK for designingeniører for å gi en stabil transistor-type pakke med høyeffektmotstandsenheter, effekten er 100W-150W
Disse motstandene er designet for bruksområder som krever presisjon og stabilitet.Motstanden er utformet med et alumina keramisk lag som skiller motstandselementet fra monteringsplaten.
Eak støpt TO-247 tykk film kraftmotstand
Denne strukturen gir svært lav termisk motstand samtidig som den sikrer høy isolasjonsmotstand mellom terminalen og metallbakplanet.Som et resultat har disse motstandene svært lav induktans, noe som gjør dem egnet for høyfrekvente og høyhastighets pulsapplikasjoner.
Motstanden varierer fra 0,1Ω til 1 MΩ, Arbeidstemperaturområde: -55°C til +175°C.
EAK vil også produsere utstyr utover disse spesifikasjonene for å møte kundenes krav.EAK-strømmotstander overholder ROHS-standarder, og bruker blyfri terminering.
Egenskaper:
■100 W driftseffekt
■TO-247-pakkekonfigurasjon
■Enkeltskruemontering forenkler feste til kjøleribbe
■Ikke-induktiv design
■ROHS-kompatibel
■Material i henhold til UL 94 V-0
M3 skrufeste til radiator.Det støpte kabinettet gir beskyttelse og er enkelt å installere.Ikke-induktiv design, elektrisk isolasjonshus.
Applikasjon:
■ Terminalmotstand i RF-effektforsterkeren
■Lavenergipulsbelastning, nettmotstand i strømforsyning
■UPS, buffere, spenningsregulatorer, last- og utladningsmotstander i CRT-monitorer
Motstandsområder：0,05 Ω ≤ 1 MΩ (andre verdier på spesiell forespørsel)
Motstandstoleranse: ±1 0 % til ± 1 %
Temperaturkoeffisient：≥ 10 Ω: ±50 ppm/°C referert til 25 °C, ΔR tatt ved +105 °C
(annen TCR på spesiell forespørsel for begrensede ohmske verdier)
Effekt: 100 W ved 25°C bunndekseltemperatur redusert til 0 W ved 175°C
Maksimal driftsspenning: 350 V, maks.500 V på spesiell forespørsel
Dielektrisk styrkespenning: 1800 V AC
Isolasjonsmotstand:> 10 GΩ ved 1000 V DC
Dieletrisk styrke: MIL-STD-202, metode 301 (1800 V AC, 60 sek.) ΔR< ±(0,15 % + 0,0005 Ω)
Lastlevetid: MIL-R-39009D 4.8.13, 2000 timer ved merkeeffekt, ΔR< ±(1,0 % + 0,0005 Ω)
Fuktighetsbestandighet: -10°C til +65°C, RF > 90 % syklus 240 timer, ΔR< ±(0,50 % + 0,0005 Ω)
Termisk sjokk:MIL-STD-202, metode 107, Kond.F, ΔR = (0,50 % + 0,0005Ω) maks
Arbeidstemperaturområde: -55°C til +175°C
Terminalstyrke:MIL-STD-202, metode 211, Kond.A (Pull Test) 2,4 N, ΔR = (0,5 % + 0,0005Ω)
Vibrasjon, høy frekvens:MIL-STD-202, metode 204, Kond.D, ΔR = (0,4 % + 0,0005Ω)
Blymateriale: fortinnet kobber
Moment: 0,7 Nm til 0,9 Nm M4 ved bruk av en M3-skrue og en kompresjonsskivemonteringsteknikk
Varmebestandighet til kjøleplate: Rth< 1,5 K/W
Vekt: ~4 g
Bruksveiledning for radiatormonterte kraftfilmmotstander
Kjenn til temperatur og effekt:
Figur 1-forstå temperatur og effekt
Montering av varmeledende materialer:
1, Det er et gap på grunn av en endring i tilpasningsflaten mellom motstandspakken og radiatoren.Disse hulrommene vil i stor grad redusere ytelsen til utstyret av TO-type.Derfor er bruken av termiske grensesnittmaterialer for å fylle disse luftspaltene svært viktig.Flere materialer kan brukes for å redusere den termiske motstanden mellom en motstand og en radiatoroverflate.
2, Varmeledende silikonfett er en kombinasjon av varmeledende partikler og væsker som kombineres for å danne en konsistens som ligner på et fett.Denne væsken er vanligvis silikonolje, men nå er det et veldig godt "Ikke-silisium" varmeledende silikonfett.Termisk ledende silikonharpikser har blitt brukt i mange år og har vanligvis den laveste termiske motstanden av alle tilgjengelige termisk ledende materialer
3, Varmeledende pakninger er erstatninger for varmeledende silikon og er tilgjengelig fra mange produsenter.Disse putene har et ark eller ferdigkuttet form og er designet for en rekke standardpakker som TO-220 og To-247.Varmeledningspakningen er et svampaktig materiale, trenger det jevne trykket og den faste ytelsen for å kunne fungere normalt.
Valg av maskinvarekomponenter:
Riktig maskinvare er en ekstremt viktig faktor i god kjøledesign.Maskinvaren må opprettholde et fast og jevnt trykk på utstyret gjennom termisk sykling uten å forvrenge radiatoren eller utstyret.
Mange designere foretrekker å koble DeMint TO strømmotstanden TIL radiatoren ved hjelp av en fjærklemme i stedet for en skrueenhet.Disse fjærklemmene er tilgjengelige fra en rekke produsenter som leverer mange standardfjærer og radiatorer designet spesielt for klipsmontering i TO-220- og To-247-pakker.Fjærklemmen har mange fordeler som er enkle å montere, men dens største fordel er at den konsekvent utøver den beste kraften i midten av kraftmotstanden (se figur 2)
Fig. 3-skrue og skive monteringsteknikk
Skrumontering-belleville eller koniske skiver brukt med skruer er en effektiv måte å koble til radiatoren på.Belleville-skiver er koniske fjærskiver designet for å opprettholde konstant trykk over et bredt defleksjonsområde.Pakninger tåler langvarige temperatursykluser uten trykkendringer.Figur 3 viser noen av de typiske maskinvarekonfigurasjonene for montering av TO-pakkeskruen TIL radiatoren.Vanlige skiver, stjerneskiver og de fleste delte låseskiver bør ikke brukes i stedet for Belleville-skiver, da de ikke gir et konstant monteringstrykk og kan skade motstanden.
Monteringsnotater:
1, Unngå å bruke TO-seriens effektmotstander i SMT-enheter.
2, Plastmonteringsutstyr som mykner eller kryper ved høye driftstemperaturer må unngås
3, Ikke la skruehodet berøre motstanden.Bruk vanlige skiver eller koniske skiver for å fordele kraften jevnt
4, Unngå metallskruer, som har en tendens til å rulle opp kantene på hullene og skape destruktive grader i radiatoren
5,nagler anbefales ikke.Å bruke nagler er vanskelig å opprettholde jevnt trykk og kan lett skade plastemballasje
6, Ikke overdriv dreiemomentet.Hvis skruen er for stram, kan pakken brekke i den fjerneste enden av skruen (lederenden) eller ha en tendens til å bøye seg oppover.Pneumatisk verktøy anbefales ikke.
Innleggstid: 14. mars 2024
